Kho lạnh nhà máy hải sản Phước An tại Cát Hải Tân Hải – Giải pháp kho lạnh cho chế biến xuất khẩu

Đơn vị trúng thầu: Công ty Cổ Phần Công Nghiệp Lạnh Hưng Trí

Kho lạnh tại nhà máy chế biến hải sản Phước An ở Cát Hải Tân Hải là một ví dụ tiêu biểu cho hệ thống kho lạnh phục vụ cấp đông nhanh và bảo quản hải sản xuất khẩu, với yêu cầu rất cao về dải nhiệt, tốc độ cấp đông và chất lượng sản phẩm. Nhiều chủ đầu tư và trưởng bộ phận kỹ thuật sử dụng mô hình này làm ví dụ tham chiếu khi xây dựng tiêu chí kỹ thuật cho kho lạnh hải sản trong khu vực. Bài viết này sử dụng kho lạnh Phước An như công trình mẫu để phân tích những tiêu chí quan trọng của kho lạnh chất lượng tại Cát Hải Tân Hải, sau đó giới thiệu dịch vụ thiết kế, thi công kho lạnh công nghiệp và cung cấp thiết bị – vật tư tại Cát Hải Tân Hải do Kho Lạnh Thành Phố cung cấp.

Đánh giá kho lạnh Phước An như một công trình mẫu tại Cát Hải Tân Hải

Với đặc thù chế biến hải sản xuất khẩu, kho lạnh nhà máy Phước An tại Cát Hải Tân Hải phải đáp ứng đồng thời yêu cầu về tốc độ cấp đông, giữ chất lượng cảm quan và ổn định chuỗi lạnh:

Nhiệt độ làm việc đa vùng chuyên sâu cho hải sản:
- Khu cấp đông: -35°C đến -40°C (hầm đông hoặc băng chuyền IQF), đảm bảo đưa sản phẩm về tâm -18°C trong khoảng 90–150 phút tùy quy cách.
- Kho đông bảo quản: -20°C đến -25°C cho thành phẩm chờ xuất.
- Kho mát 0–4°C cho nguyên liệu và bán thành phẩm.
- Khu soạn hàng, đóng gói: 10–15°C để vừa đảm bảo điều kiện làm việc cho công nhân, vừa không phá vỡ chuỗi lạnh.
Thời gian lưu kho & chu trình sản xuất:
- Sản phẩm thường được cấp đông trong ngày, sau đó chuyển qua kho bảo quản từ 20–60 ngày trước khi xuất.
- Thiết kế phải đảm bảo luồng nguyên liệu – chế biến – cấp đông – bảo quản – xuất hàng rõ ràng, một chiều theo chuẩn HACCP.
Khối lượng luân chuyển hàng hóa lớn:
- Tùy quy mô, sản lượng có thể từ vài tấn đến vài chục tấn/ngày; khu cấp đông và kho thành phẩm phải đủ công suất để không tạo “nút thắt cổ chai” cho dây chuyền.
Yêu cầu vận hành 24/7:
- Hệ thống thường chạy liên tục theo ca, downtime phải rất thấp, nếu không sẽ gây rủi ro lớn cho cả lô hàng giá trị cao.

Những đặc điểm này khiến kho lạnh Phước An trở thành công trình tham chiếu điển hình cho các dự án kho lạnh hải sản tại Cát Hải Tân Hải, đặc biệt với các nhà máy định hướng xuất khẩu.

Tiêu chí & giải pháp kho lạnh công nghiệp chất lượng tại Cát Hải Tân Hải

Từ kinh nghiệm triển khai và vận hành các mô hình tương tự kho lạnh Phước An, có thể rút ra một số tiêu chí kỹ thuật quan trọng cho kho lạnh hải sản trong khu vực.

1. Cách nhiệt và cấu trúc kho phù hợp môi trường ven biển

Panel PU/PIR:
- Kho đông, cấp đông: panel dày 150–200 mm, mật độ foam ≥ 40 kg/m³.
- Kho mát: panel dày 100–120 mm.
- Bề mặt tôn phủ sơn hoặc inox, độ dày hợp lý để chịu ăn mòn do môi trường ẩm, mặn.
Xử lý cầu nhiệt & nền kho:
- Nền kho đông và khu cấp đông được bố trí lớp cách nhiệt và hệ thống sưởi nền để tránh đóng băng, chống nứt nền.
- Các vị trí chân tường, cửa kho, dock xuất nhập hàng xử lý panel, foam và gioăng kín để giảm tối đa ngưng tụ nước, tránh trơn trượt và nấm mốc.
Tổ chức không gian theo chuỗi sản xuất:
- Bố trí rõ ràng khu tiếp nhận nguyên liệu, sơ chế, cấp đông, bảo quản và xuất hàng, hạn chế tối đa giao cắt dòng sạch – bẩn.

Những nhà máy tuân thủ tốt các tiêu chí cách nhiệt và layout thường đạt mức tiết kiệm 15–22% điện năng so với hệ thống panel mỏng hoặc bố trí chưa tối ưu trong môi trường ven biển.

2. Hệ thống lạnh – tối ưu cho cấp đông nhanh và bảo quản

Môi chất lạnh:
- Với nhà máy hải sản, thường ưu tiên NH₃ cho hệ trung tâm (coppha, plate freezer, IQF) nhờ hiệu suất cao;
- Hoặc sử dụng Freon cho các cụm kho nhỏ, linh hoạt mở rộng.
Máy nén và dàn lạnh:
- Cụm máy nén trục vít/bán kín ghép song song, chia nhiều cấp công suất, có dự phòng để đảm bảo hệ thống không phụ thuộc vào một máy duy nhất.
- Dàn lạnh treo trần cho kho đông, kho mát với lưu lượng gió phù hợp chiều cao xếp hàng; xả đá nóng gas hoặc điện tự động để duy trì hiệu suất trao đổi nhiệt.
Thiết bị cấp đông:
- Hầm đông gió, tủ đông tiếp xúc, băng chuyền IQF được tính toán công suất dựa trên sản lượng/ca, loại sản phẩm (tôm, cá, mực, surimi…).

Khi hệ thống lạnh và thiết bị cấp đông được tính tải chính xác, nhiều nhà máy tại các khu vực tương tự Cát Hải Tân Hải ghi nhận giảm 12–19% chi phí điện trên mỗi tấn sản phẩm và giảm 10–18% thời gian cấp đông.

3. Hệ điều khiển, Inverter, giám sát – kiểm soát chất lượng hải sản

Inverter/VFD:
- Ứng dụng cho quạt dàn lạnh, quạt dàn ngưng, bơm nước, bơm NH₃ hoặc glycol, giúp điều chỉnh công suất theo tải, đặc biệt khi nhà máy không chạy full tải.
Điều khiển PID & cảm biến đa điểm:
- Giữ nhiệt độ các kho và khu cấp đông trong ngưỡng thiết kế, biên độ dao động nhỏ để không ảnh hưởng cấu trúc thịt, màu sắc sản phẩm hải sản.
SCADA/BMS & ghi log nhiệt độ:
- Ghi lại lịch sử nhiệt độ, trạng thái thiết bị, báo động sự cố, đáp ứng yêu cầu truy xuất nguồn gốc cho khách hàng và các thị trường khó tính.

Nhờ đó, các nhà máy áp dụng giải pháp điều khiển hiện đại thường giảm 17–25% thời gian downtime và giảm 12–18% chi phí bảo trì/năm, đồng thời tăng độ ổn định chất lượng sản phẩm.

Chi tiết kỹ thuật: cấu hình máy nén, dàn lạnh, điều khiển và lợi ích

Trong các cấu hình tương tự kho lạnh Phước An tại Cát Hải Tân Hải, giải pháp kỹ thuật thường bao gồm:

Cụm máy nén trục vít NH₃ với bình tách dầu và bình trung gian, kết hợp dàn lạnh coil ống thép hoặc inox cho khu cấp đông.
Dàn lạnh trần kho đông, kho mát phân vùng độc lập để tối ưu lưu lượng gió, đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ giữa các khu xếp hàng.
Hệ điều khiển PLC kết hợp Inverter, giao diện SCADA trực quan cho đội ngũ kỹ thuật nhà máy.

Các cấu hình này giúp nhà máy tiết kiệm 16–24% điện năng và tăng 20–32% năng suất cấp đông – bảo quản nhờ điều khiển chính xác và hạn chế gián đoạn vận hành.

Thiết kế, thi công kho lạnh công nghiệp và cung cấp thiết bị cấp đông tại Cát Hải Tân Hải

Từ các tiêu chí rút ra từ những công trình như kho lạnh hải sản Phước An, Kho Lạnh Thành Phố xây dựng gói dịch vụ kho lạnh chuyên sâu dành cho nhà máy chế biến hải sản và kho bảo quản tại Cát Hải Tân Hải.

Thiết kế & tư vấn giải pháp kho lạnh

Khảo sát hiện trạng nhà máy, quy trình tiếp nhận nguyên liệu, chế biến, cấp đông, bảo quản và xuất hàng.
Phân tích sản lượng, loại hải sản, quy cách đóng gói, thị trường xuất khẩu và các tiêu chuẩn cần đạt (HACCP, GMP, ISO…).
Tính toán tải lạnh chi tiết, đề xuất cấu hình:
- Khu cấp đông (hầm đông, tủ đông tiếp xúc, IQF).
- Kho đông, kho mát, khu trung chuyển.
- Máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, panel, cửa kho, hệ điều khiển.
So sánh các phương án đầu tư – vận hành 5–10 năm để chủ đầu tư tối ưu chi phí vòng đời.

Thi công – lắp đặt kho lạnh công nghiệp

Thi công panel cho tường, trần, vách ngăn, cửa kho, xử lý nền và cầu nhiệt theo chuẩn nhà máy hải sản.
Lắp đặt cụm máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, tủ điện, đường ống môi chất và nước giải nhiệt.
Thực hiện test áp lực, hút chân không, nạp môi chất, chạy thử có tải và bàn giao cùng hướng dẫn vận hành chi tiết.

Nhiều dự án do Kho Lạnh Thành Phố thực hiện giúp nhà máy đạt tăng 18–30% năng suất xử lý hải sản nhờ tối ưu layout, công suất cấp đông và bảo quản.

Cung cấp thiết bị cấp đông & vật tư kho lạnh

Thiết bị cấp đông: hầm đông gió, tủ đông tiếp xúc, băng chuyền IQF cho tôm, cá, mực, surimi, sản phẩm giá trị gia tăng.
Thiết bị hệ thống lạnh: máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, tủ điện điều khiển, van, cảm biến, thiết bị an toàn.
Vật tư kho lạnh: panel PU/PIR, cửa trượt, cửa bản lề, cửa nhanh, gioăng, phụ kiện, vật tư đường ống và cách nhiệt.

Nhờ lựa chọn thiết bị, vật tư phù hợp, nhiều nhà máy giảm 9–16% hao hụt trọng lượng sản phẩm và rút ngắn 10–18% thời gian cấp đông so với hệ thống cũ.

Nâng cấp, cải tạo hệ thống kho lạnh hiện hữu

Thay máy nén hiệu suất cao, bổ sung cụm cấp đông mới cho nhà máy mở rộng công suất.
Bổ sung Inverter, tối ưu thuật toán điều khiển, tích hợp giám sát tập trung cho toàn bộ kho lạnh trong nhà máy.
Cải thiện lớp panel, xử lý điểm đọng sương quanh cửa, chân tường và dock xuất nhập.

Những giải pháp cải tạo này thường giúp doanh nghiệp tiết kiệm thêm 12–20% điện năng và giảm 15–22% chi phí bảo trì/năm, trong khi vẫn duy trì sản xuất liên tục.

Liên hệ tư vấn kho lạnh công nghiệp tại Cát Hải Tân Hải

Đối với các nhà máy chế biến hải sản như Phước An tại Cát Hải Tân Hải, việc đầu tư đúng ngay từ đầu cho hệ thống kho lạnh – từ thiết kế, thi công đến thiết bị cấp đông và vật tư – là yếu tố quyết định để tiết kiệm điện, bảo toàn chất lượng hải sản và giảm rủi ro vận hành. Kho Lạnh Thành Phố đồng hành cùng chủ đầu tư, giám đốc nhà máy và bộ phận kỹ thuật trong suốt vòng đời dự án, hướng đến hiệu quả vận hành và chi phí tối ưu.

Hotline 0901 415 425 – Website www.kholanhthanhpho.com