Nhà máy chế biến nông sản B'Lao Food

Kho lạnh nhà máy nông sản B'Lao Food tại Lâm Đồng – Giải pháp kho lạnh cho chuỗi nông sản vùng cao

Đơn vị trúng thầu: Công ty Cổ Phần Công Nghiệp Lạnh Hưng Trí

Nhà máy chế biến nông sản B'Lao Food tại Lâm Đồng tập trung vào các sản phẩm từ vùng nguyên liệu cao nguyên như rau củ, trái cây, nông sản đặc sản. Kho lạnh của nhà máy giữ vai trò trung tâm trong việc:

Tiếp nhận nguyên liệu sau thu hoạch
Làm lạnh nhanh, ổn định chất lượng
Bảo quản bán thành phẩm và thành phẩm
Điều phối xuất hàng cho thị trường nội địa và xuất khẩu

Nhờ đó, nhiều chủ đầu tư, giám đốc nhà máy và bộ phận kỹ thuật xem kho lạnh B'Lao Food là ví dụ tham chiếu khi xây dựng tiêu chí kho lạnh nông sản tại Lâm Đồng và khu vực Tây Nguyên.

Đánh giá kho lạnh B'Lao Food như một mô hình tham chiếu tại Lâm Đồng

Đặc thù nông sản cao nguyên (rau lá, rau củ, trái cây, nông sản chế biến) đặt ra các yêu cầu kỹ thuật:

Nhiệt độ làm việc đa vùng:
- Khu precooling (làm lạnh nhanh): 2–6°C giúp hạ nhiệt sau thu hoạch, giảm hô hấp và kéo dài tuổi thọ bảo quản.
- Kho mát: 2–10°C cho rau củ, trái cây tươi và bán thành phẩm.
- Kho bảo quản thành phẩm khô mát: 10–18°C cho một số mặt hàng đã chế biến, đóng gói.
- Khu trung chuyển, đóng gói: 15–20°C, đảm bảo điều kiện làm việc nhưng không gây sốc nhiệt cho sản phẩm.
Thời gian lưu kho:
- Nguyên liệu tươi thường lưu từ vài giờ đến 3–5 ngày.
- Bán thành phẩm và thành phẩm có thể lưu từ 7–30 ngày, tùy kế hoạch xuất hàng.
Sản lượng & luân chuyển:
- Lưu lượng nhập xuất lớn theo mùa vụ;
- Layout kho phải cho phép dòng hàng đi một chiều, hạn chế giao cắt, giảm thời gian thao tác.
Vận hành ổn định theo mùa:
- Mùa vụ nông sản cao điểm đòi hỏi hệ thống lạnh vận hành gần như liên tục, dung sai downtime rất thấp.

Những tiêu chí này khiến mô hình kho lạnh B'Lao Food rất phù hợp để tham khảo khi thiết kế hệ thống kho lạnh nông sản tại Lâm Đồng.

Tiêu chí & giải pháp kho lạnh công nghiệp chất lượng cho nông sản tại Lâm Đồng

Từ các yêu cầu vận hành tương tự B'Lao Food, có thể khái quát một số tiêu chí quan trọng cho dự án kho lạnh nông sản.

1. Cách nhiệt & cấu trúc kho phù hợp nông sản sau thu hoạch

Panel PU/PIR:
- Kho mát, precooling: panel dày 100–120 mm, mật độ foam ≥ 40 kg/m³ giúp giữ nhiệt ổn định, giảm dao động nhiệt.
- Nếu có kho đông (cho sản phẩm cấp đông): panel dày 150–200 mm.
- Bề mặt panel ưu tiên loại dễ vệ sinh, chịu ẩm tốt, giảm bám bẩn.
Xử lý cầu nhiệt & nền kho:
- Chân tường, cột, mép trần, khu cửa kho được bọc panel và bơm foam kín, hạn chế đọng sương, nấm mốc.
- Nền kho cách nhiệt hợp lý, có độ dốc và hệ thống thoát nước ngưng, nước rửa.
Tổ chức không gian hợp lý:
- Phân khu rõ ràng: tiếp nhận – sơ chế – precooling – kho mát – thành phẩm – xuất hàng.
- Dùng cửa nhanh, rèm nhựa, quạt chắn gió tại các cửa ra vào tần suất mở cao để giảm thất thoát lạnh.

Nhờ cấu trúc cách nhiệt chuẩn và layout khoa học, nhiều kho nông sản đạt tiết kiệm 14–21% điện năng so với cấu hình panel mỏng hoặc bố trí không hợp lý.

2. Hệ thống lạnh – tối ưu làm lạnh nhanh & bảo quản chất lượng

Môi chất lạnh:
- Thường dùng Freon (R448A/R449A, R407F, R404A…) cho cụm kho mát, precooling dung tích vừa và nhỏ, dễ vận hành và bảo trì.
- Với nhà máy quy mô lớn, có thể cân nhắc hệ chiller nước lạnh/glycol cấp cho nhiều phòng.
Máy nén & dàn lạnh:
- Cụm máy nén ghép song song, chia 2–3 cấp công suất theo khu vực tải (precooling, kho mát, khu trung chuyển).
- Dàn lạnh treo trần với lưu lượng gió phù hợp, không thổi trực tiếp gây khô bề mặt nông sản; xả đá tự động để duy trì hiệu suất.
Dàn ngưng:
- Dàn ngưng giải nhiệt gió điều khiển quạt theo áp suất ngưng, tối ưu tiêu thụ điện trong điều kiện khí hậu cao nguyên.

Khi được tính tải chuẩn và thiết kế đồng bộ, hệ thống có thể giúp giảm 11–18% chi phí điện trên mỗi tấn nông sản so với thiết kế chưa tối ưu.

3. Điều khiển, Inverter, giám sát – giảm hao hụt & rủi ro vận hành

Inverter/VFD:
- Ứng dụng cho quạt dàn lạnh, quạt dàn ngưng, bơm nước, cho phép điều chỉnh công suất theo tải thực tế và mùa vụ.
Điều khiển PID & cảm biến đa điểm:
- Duy trì nhiệt độ ổn định trong từng phòng;
- Giảm hiện tượng dao động nhiệt lớn gây héo, mất nước, đổi màu nông sản.
Giám sát & cảnh báo:
- SCADA/BMS hoặc hệ giám sát từ xa ghi log nhiệt độ, trạng thái thiết bị;
- Cảnh báo sớm khi nhiệt độ vượt ngưỡng hoặc thiết bị bất thường, bảo vệ lô hàng giá trị cao.

Nhờ giải pháp điều khiển hiện đại, nhiều kho đạt giảm 16–24% downtime và giảm 12–18% chi phí bảo trì/năm, đồng thời giảm rõ rệt tỷ lệ hao hụt.

Chi tiết kỹ thuật: máy nén, dàn lạnh, điều khiển và lợi ích

Trong các cấu hình tương tự kho lạnh B'Lao Food tại Lâm Đồng, hệ thống thường gồm:

Cụm máy nén piston bán kín hoặc scroll/condensing unit, chia nhiều cấp công suất cho từng khu vực.
Dàn lạnh trần phân vùng độc lập theo từng phòng (precooling, kho mát nguyên liệu, kho mát thành phẩm).
Hệ điều khiển PLC hoặc bộ điều khiển chuyên dụng tích hợp Inverter, giao diện giám sát tập trung.

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tiết kiệm 15–22% điện năng và tăng 18–28% năng suất xử lý – bảo quản nông sản.

Thiết kế, thi công kho lạnh công nghiệp và cung cấp thiết bị cấp đông tại Lâm Đồng

Từ các tiêu chí rút ra từ những công trình như kho lạnh B'Lao Food, Kho Lạnh Thành Phố triển khai gói dịch vụ kho lạnh chuyên sâu cho nhà máy chế biến, hợp tác xã và trung tâm sơ chế nông sản tại Lâm Đồng.

Thiết kế & tư vấn giải pháp kho lạnh

Khảo sát nhà xưởng, quy trình thu mua – sơ chế – đóng gói – xuất hàng.
- Rau củ, trái cây, nông sản đặc sản Lâm Đồng…
Phân tích sản lượng, mùa vụ, tiêu chuẩn chất lượng (GAP, HACCP, tiêu chuẩn xuất khẩu).
Tính tải lạnh chi tiết, đề xuất cấu hình:
- Khu precooling, kho mát, kho đông (nếu có), trung chuyển.
- Máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, panel, cửa kho, hệ điều khiển.
Xây dựng kịch bản đầu tư – vận hành 5–10 năm, tối ưu chi phí vòng đời.

Thi công – lắp đặt kho lạnh công nghiệp

Thi công panel tường, trần, vách ngăn, cửa kho; xử lý cách nhiệt nền và cầu nhiệt theo chuẩn kho nông sản.
Lắp đặt cụm máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, tủ điện, đường ống môi chất, hệ thống thoát nước ngưng.
Kiểm tra áp lực, hút chân không, nạp môi chất, chạy thử ở nhiều chế độ tải trước khi bàn giao.

Các dự án do Kho Lạnh Thành Phố thực hiện thường giúp doanh nghiệp tăng 18–30% năng suất tiếp nhận – xử lý – bảo quản nông sản.

Cung cấp thiết bị cấp đông & vật tư kho lạnh

Thiết bị làm lạnh nhanh/cấp đông: precooler, hầm đông, tủ đông, băng chuyền cấp đông cho sản phẩm nông sản giá trị gia tăng.
Thiết bị hệ thống lạnh: máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, tủ điện điều khiển, van, cảm biến, thiết bị an toàn.
Vật tư kho lạnh: panel PU/PIR, cửa trượt, cửa bản lề, cửa nhanh, gioăng, phụ kiện, vật tư đường ống và cách nhiệt.

Nhờ lựa chọn thiết bị, vật tư phù hợp, nhiều đơn vị giảm 9–16% hao hụt trọng lượng nông sản và rút ngắn 10–18% thời gian làm lạnh/cấp đông.

nha-may-che-bien-nong-san-blao-food

Nâng cấp, cải tạo hệ thống kho lạnh hiện hữu

Thay máy nén hiệu suất cao, nâng cấp dàn lạnh/dàn ngưng cho kho cũ.
Bổ sung Inverter, tối ưu thuật toán điều khiển, tích hợp giám sát tập trung.
Cải thiện panel, xử lý đọng sương, giảm rò rỉ lạnh tại cửa, chân tường.

Các giải pháp này thường giúp doanh nghiệp tiết kiệm thêm 12–20% điện năng và giảm 15–22% chi phí bảo trì/năm.

Liên hệ tư vấn kho lạnh công nghiệp tại Lâm Đồng

Đối với các nhà máy chế biến nông sản như B'Lao Food tại Lâm Đồng, đầu tư đúng cho hệ thống kho lạnh – từ thiết kế, thi công đến thiết bị và vật tư – là chìa khóa để tiết kiệm điện, giảm hao hụt và nâng cao chất lượng nông sản. Kho Lạnh Thành Phố đồng hành cùng chủ đầu tư, giám đốc nhà máy và bộ phận kỹ thuật với các giải pháp kho lạnh tối ưu chi phí và hiệu suất dài hạn.

Hotline 0901 415 425 – Website www.kholanhthanhpho.com