• Hotline: 0901415425
  • Email: dd_thong@hungtri.com / duythongdao1210@gmail.com
Trung tâm phân phối Con Ong (Bee Logistics)
Trung tâm phân phối Con Ong (Bee Logistics)
Trung tâm phân phối Con Ong (Bee Logistics)

Mô hình kho lạnh tại trung tâm phân phối Con Ong ở Đà Nẵng thường được các chủ đầu tư logistics tham khảo khi thiết kế kho trung tâm phân phối, nhờ khả năng tối ưu luồng hàng, dải nhiệt đa vùng và tiết kiệm 16–24% điện năng. Dựa trên các tiêu chí kỹ thuật rút ra từ mô hình này, Kho Lạnh Thành Phố phát triển dịch vụ thiết kế thi công kho lạnh công nghiệp tại Đà Nẵng và giải pháp cung cấp thiết bị, vật tư kho lạnh giúp doanh nghiệp tăng năng suất xử lý đơn hàng và giảm chi phí vận hành.

Kho lạnh trung tâm phân phối Con Ong tại Đà Nẵng – Giải pháp kho lạnh cho logistics

Đơn vị trúng thầu: Công ty Cổ Phần Công Nghiệp Lạnh Hưng Trí

Kho lạnh tại trung tâm phân phối Con Ong ở Đà Nẵng là ví dụ điển hình về hệ thống kho lạnh đa nhiệt độ phục vụ phân phối hàng tiêu dùng, thực phẩm và chuỗi cửa hàng bán lẻ. Nhiều chủ đầu tư, giám đốc trung tâm phân phối và trưởng phòng kỹ thuật sử dụng công trình này như ví dụ tham chiếu khi xây dựng tiêu chí kho lạnh cho hệ thống logistics miền Trung. Bài viết này sử dụng kho lạnh Con Ong như công trình mẫu để phân tích các tiêu chí kho lạnh chất lượng tại Đà Nẵng, sau đó giới thiệu dịch vụ thiết kế, thi công kho lạnh công nghiệp và cung cấp thiết bị – vật tư tại Đà Nẵng do Kho Lạnh Thành Phố triển khai.

Đánh giá kho lạnh Con Ong như một công trình mẫu tại Đà Nẵng

Là kho trung tâm phân phối (DC), kho lạnh Con Ong tại Đà Nẵng phải phục vụ đồng thời nhiều nhóm sản phẩm và mô hình vận hành:

  • Nhiệt độ làm việc đa vùng:

    • Khu đông: -20°C đến -25°C cho hàng đông lạnh dài ngày.
    • Khu mát: 2–8°C cho sữa, thực phẩm tươi, hàng chế biến.
    • Khu cận nhiệt/khô mát: 10–18°C cho một số mặt hàng đặc thù.
    • Khu trung chuyển, soạn hàng: 12–18°C, hạn chế nóng lạnh đột ngột cho hàng và nhân sự.
  • Thời gian lưu kho & vòng quay hàng:

    • Đặc trưng DC là vòng quay nhanh, nhiều mặt hàng chỉ lưu 1–7 ngày.
    • Thiết kế kho cần ưu tiên tốc độ bốc dỡ, soạn hàng, tránh “tắc nghẽn” trong giờ cao điểm.
  • Khối lượng luân chuyển hàng hóa:

    • Lưu lượng xuất nhập lớn theo ca, có giờ cao điểm cho tuyến line giao siêu thị, cửa hàng.
    • Layout phải đảm bảo luồng xe nâng, pallet, khu pick hàng vận hành một chiều, hạn chế giao cắt.
  • Yêu cầu vận hành 24/7, SLA cao:

    • Kho phải đáp ứng cam kết giao hàng đúng giờ, đúng nhiệt độ theo SLA với khách hàng nội bộ/đối tác.
    • Downtime hệ thống lạnh có thể ảnh hưởng đến nhiều điểm bán và cả chuỗi cung ứng.

Chính những yêu cầu này khiến kho lạnh Con Ong trở thành công trình tham chiếu phù hợp cho các dự án kho lạnh logistics và trung tâm phân phối tại Đà Nẵng.

Tiêu chí & giải pháp kho lạnh công nghiệp chất lượng tại Đà Nẵng

Từ các mô hình tương tự kho lạnh Con Ong, có thể rút ra nhiều tiêu chí kỹ thuật quan trọng cho các dự án kho lạnh công nghiệp và kho logistics trong khu vực.

trung-tam-phan-phoi-con-ong-bee-logistics

1. Cách nhiệt & cấu trúc kho cho trung tâm phân phối

  • Panel PU/PIR:

    • Kho đông: panel dày 150–200 mm, tỷ trọng foam ≥ 40 kg/m³, đảm bảo hệ số truyền nhiệt thấp.
    • Kho mát, khu trung chuyển lạnh: panel dày 100–120 mm.
    • Bề mặt panel dễ vệ sinh, chống ăn mòn, phù hợp môi trường ẩm và có lưu lượng người/xe nâng lớn.
  • Xử lý cầu nhiệt & nền kho:

    • Nền kho đông xử lý cách nhiệt, có thể tích hợp hệ sưởi nền để tránh đóng băng, bong tróc.
    • Chân tường, cột, mép trần, khu cửa dock, cửa kho xử lý panel, foam, gioăng kín để hạn chế ngưng tụ nước.
  • Tổ chức không gian kho:

    • Phân khu rõ ràng giữa vùng đông, mát, trung chuyển và vùng soạn hàng.
    • Ứng dụng cửa nhanh (fast door), rèm nhựa, quạt chắn gió tại dock nhận/trả hàng để giữ lạnh nhưng vẫn đảm bảo tốc độ vận hành.

Các cấu trúc cách nhiệt và layout hợp lý giúp nhiều kho logistics đạt mức tiết kiệm 15–22% điện năng so với kho dùng panel mỏng hoặc bố trí dòng hàng chưa tối ưu.

2. Hệ thống lạnh – tối ưu cho tải biến thiên và đa phòng

  • Môi chất lạnh:

    • Thường sử dụng hệ Freon (R448A/R449A, R407F, R404A…) cho kho logistics đa phòng vì dễ chia mạch, linh hoạt mở rộng.
    • Với DC rất lớn, có thể cân nhắc hệ NH₃ trung tâm kết hợp chiller nước/glycol, nhưng vẫn phải tính đến yêu cầu an toàn.
  • Máy nén và dàn lạnh:

    • Cụm máy nén ghép song song, chia nhiều cấp công suất, cho phép vận hành linh hoạt theo tải thực tế trong ngày.
    • Dàn lạnh trần bố trí theo layout rack, line soạn hàng và lối đi xe nâng, đảm bảo phân bố nhiệt đều, tránh “điểm nóng”.
  • Dàn ngưng:

    • Dàn ngưng giải nhiệt gió với điều khiển quạt theo áp suất ngưng, giảm tiêu thụ điện, đặc biệt trong các khung giờ nhiệt độ môi trường thấp.

Khi hệ thống lạnh được thiết kế đúng tải và đồng bộ, nhiều kho lạnh công nghiệp tại Đà Nẵng đạt giảm 11–18% chi phí điện trên mỗi pallet-tháng so với hệ thống cũ.

3. Điều khiển, Inverter, giám sát – đảm bảo SLA và giảm downtime

  • Inverter/VFD:

    • Ứng dụng cho quạt dàn lạnh, quạt dàn ngưng, bơm nước để điều chỉnh công suất theo tải;
    • Giảm dòng khởi động, giảm rung ồn, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
  • Điều khiển PID & cảm biến đa điểm:

    • Duy trì nhiệt độ trong từng phòng/khu vực trong biên độ hẹp, đáp ứng yêu cầu của từng nhóm sản phẩm (đông, mát, khô mát).
    • Hạn chế tình trạng máy nén đóng/ngắt liên tục gây tốn điện và giảm độ bền.
  • SCADA/BMS & ghi log nhiệt độ:

    • Giám sát tập trung toàn bộ hệ thống lạnh, ghi lại lịch sử nhiệt độ cho từng phòng, từng ca.
    • Cảnh báo sớm khi nhiệt độ vượt ngưỡng, khi thiết bị vận hành bất thường để bộ phận kỹ thuật xử lý kịp thời.

Nhờ giải pháp điều khiển hiện đại, các kho logistics tại khu vực thường ghi nhận giảm 16–24% thời gian downtimegiảm 12–18% chi phí bảo trì/năm, đồng thời nâng cao độ tin cậy trong phục vụ chuỗi bán lẻ.

Chi tiết kỹ thuật: máy nén, dàn lạnh, điều khiển và lợi ích

Trong các cấu hình tương tự kho lạnh Con Ong tại Đà Nẵng, giải pháp thường bao gồm:

  • Cụm máy nén trục vít hoặc piston bán kín, trang bị bình tách dầu, bình chứa lỏng, cho phép vận hành ổn định trên dải tải rộng.
  • Dàn lạnh treo trần phân vùng độc lập cho từng phòng hoặc cụm phòng, cho phép điều chỉnh linh hoạt khi thay đổi công năng kho.
  • Hệ điều khiển PLC/SCADA tích hợp Inverter, giao diện đồ họa thân thiện giúp đội ngũ vận hành dễ theo dõi và tối ưu.

Nhờ đó, nhiều dự án tương tự đạt tiết kiệm 15–23% điện năngtăng 20–30% năng suất xử lý – soạn hàng so với phương án truyền thống.

Thiết kế, thi công kho lạnh công nghiệp và cung cấp thiết bị cấp đông tại Đà Nẵng

Từ các tiêu chí rút ra từ những công trình như kho lạnh trung tâm phân phối Con Ong, Kho Lạnh Thành Phố cung cấp gói dịch vụ kho lạnh chuyên sâu cho DC, kho trung chuyển và nhà máy trong khu vực Đà Nẵng.

Thiết kế & tư vấn giải pháp kho lạnh

  • Khảo sát hiện trạng đất/kho, quy trình vận hành, tuyến vận chuyển nội bộ và tuyến giao hàng.
  • Phân tích sản lượng, cơ cấu mặt hàng (đông lạnh, mát, khô mát), tần suất xuất nhập, khung giờ cao điểm.
  • Tính toán tải lạnh chi tiết, đề xuất cấu hình:
    • Phân vùng nhiệt độ (đông, mát, trung chuyển, khu soạn hàng).
    • Máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, panel, cửa kho, cửa nhanh, dock shelter.
  • Xây dựng các kịch bản đầu tư – vận hành 5–10 năm, giúp chủ đầu tư cân đối CAPEX & OPEX.

Thi công – lắp đặt kho lạnh công nghiệp

  • Thi công panel tường, trần, vách ngăn theo layout logistics; xử lý cách nhiệt nền, cầu nhiệt tại các khu vực cửa dock, cửa kho.
  • Lắp đặt cụm máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, tủ điện, đường ống môi chất, hệ thống thoát nước ngưng.
  • Kiểm tra áp lực, hút chân không, nạp môi chất, chạy thử nhiều chế độ tải, hiệu chỉnh điều khiển trước khi bàn giao.

Nhiều dự án do Kho Lạnh Thành Phố triển khai giúp khách hàng logistics tại Đà Nẵng tăng 18–30% năng suất xử lý đơn hàng nhờ tối ưu luồng hàng và cấu hình hệ thống lạnh.

Cung cấp thiết bị cấp đông & vật tư kho lạnh

  • Thiết bị cấp đông/lạnh sâu: hầm đông, tủ đông, băng chuyền IQF (nếu DC gắn với nhà máy chế biến).
  • Thiết bị hệ thống lạnh: máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, tủ điện điều khiển, van, cảm biến, thiết bị an toàn.
  • Vật tư kho lạnh: panel PU/PIR, cửa trượt, cửa đóng mở nhanh, cửa bản lề, gioăng, phụ kiện, vật tư đường ống và cách nhiệt.

Việc lựa chọn thiết bị, vật tư đúng chuẩn giúp doanh nghiệp giảm 9–16% hao hụt do sai lệch nhiệt độrút ngắn 10–18% thời gian xử lý nhiệt cho hàng hóa.

Nâng cấp, cải tạo hệ thống kho lạnh hiện hữu

  • Thay máy nén hiệu suất cao, nâng cấp dàn lạnh/dàn ngưng để đáp ứng sản lượng tăng.
  • Bổ sung Inverter, tối ưu thuật toán điều khiển, tích hợp SCADA/BMS cho nhiều kho.
  • Cải thiện panel, xử lý điểm đọng sương quanh cửa, dock và khu trung chuyển, giảm thất thoát lạnh.

Các giải pháp cải tạo này thường giúp doanh nghiệp tiết kiệm thêm 12–20% điện nănggiảm 15–22% chi phí bảo trì/năm, trong khi vẫn vận hành kho liên tục.

Liên hệ tư vấn kho lạnh công nghiệp tại Đà Nẵng

Đối với các dự án kho lạnh logistics và trung tâm phân phối như kho lạnh Con Ong tại Đà Nẵng, quyết định về thiết kế, thi công và lựa chọn thiết bị – vật tư ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí điện, hiệu quả vận hành và khả năng đáp ứng SLA giao hàng. Kho Lạnh Thành Phố đồng hành cùng chủ đầu tư, giám đốc trung tâm phân phối và bộ phận kỹ thuật với các giải pháp kho lạnh tối ưu chi phí và hiệu suất dài hạn.

Hotline 0901 415 425 – Website www.kholanhthanhpho.com

Bình luận
Gửi bình luận
Bình luận

    Tin tức liên quan

    Kho lạnh Dalat Milk

    Kho lạnh Dalat Milk

    Kho lạnh Dalat Milk tại Lâm Đồng được xây dựng để phục vụ chuỗi sản xuất – bảo quản – phân phối sữa tươi và ...
    Xem thêm
    Kho lạnh Hải Tâm

    Kho lạnh Hải Tâm

    Mô hình kho lạnh Hải Tâm tại KCN Suối Dầu được nhiều doanh nghiệp xem như tham chiếu khi đầu tư kho lạnh hải sản và ...
    Xem thêm
    Kho lạnh Hoàng Lai

    Kho lạnh Hoàng Lai

    Mô hình kho lạnh Hoàng Lai tại Thủ Đức đang được nhiều chủ đầu tư xem như chuẩn tham chiếu cho thiết kế thi công kho ...
    Xem thêm